庫存分析與控制實(shí)務(wù)
2025-07-03 07:22:30
講師：王深 瀏覽次數(shù)：2940
課程描述INTRODUCTION
如何提高庫存管理課程
培訓(xùn)講師：王深
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何提高庫存管理課程
【學(xué)習(xí)目的】
1．從倉儲管理的角度尋求成本壓縮之道，為企業(yè)謀求更高的利潤空間。
2．合理有效計劃預(yù)測倉儲安全存量，避免企業(yè)存貨風(fēng)險，使企業(yè)邁上正規(guī)化運(yùn)營軌道。
3．衡量倉儲關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)，提高倉儲整體作業(yè)效率，將倉儲打造成企業(yè)的“儲金庫”。
【學(xué)習(xí)要點(diǎn)】
1．倉儲庫存控制技術(shù)的管理方法
2．倉儲成本管理的實(shí)戰(zhàn)措施
3．倉儲庫存管理的技術(shù)
4．倉儲庫存管理的有效解決策略
5．倉儲庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理的突破與控
【課程大綱】
1什么是庫存？
2經(jīng)營戰(zhàn)略意義上的庫存管理
3庫存控制的新理念：縮短服務(wù)窗口
4為什么要持有庫存？
5庫存業(yè)務(wù)流程
6庫存與采購/銷售/財務(wù)/生產(chǎn)的關(guān)系
7庫存控制的關(guān)鍵問題：
訂購點(diǎn)
訂購量
存量基準(zhǔn)
8物料需求計劃的分析制定
9物料相關(guān)信息的收集
MPS（主生產(chǎn)計劃）
BOM(物料清單）
倉庫儲存能力
物料的大小和價值
供應(yīng)商的相關(guān)信息
物料的工藝結(jié)構(gòu)
物料本身的屬性
10交貨批量的分析
11總裝前的材料準(zhǔn)備提前期
收貨所需時間
驗貨所需時間
入庫所需時間
備貨和發(fā)貨所需時間
終端PP件生產(chǎn)所需時間（如果必要）
每級組裝件CM件組裝所需時間（如果必要）
12安全庫存的分析
安全庫存的決定因素
安全庫存水平的確定方法
13需求計劃的完成和維護(hù)
批量確定
準(zhǔn)備時間確定
安全庫存時間確定
綜合考慮上述因素確定需求計劃，并進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)
14庫存控制方法
ABC分類管理法
看板管理方式和JIT管理實(shí)務(wù)操作；
雙料盒（三料盒）控制
VMI(供應(yīng)商庫存管理）
定量訂貨法
定期訂貨法
庫存管理的新發(fā)展：寄售,聯(lián)合庫存,第三方物流…
15過程控制
交貨狀態(tài)的監(jiān)控和跟催
庫存狀態(tài)的監(jiān)控
16做好物料的跟催和監(jiān)控
采購部對需求計劃的反饋
庫存控制組織對反饋進(jìn)行評估和處理
依照計劃要求監(jiān)控及時到貨情況
通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)
緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)
17庫存狀態(tài)的監(jiān)控
18變化管理
19BACK ORDER
20原材料、油漆、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制
21多余庫存（呆廢料）的管理和處理
22庫存管理績效
服務(wù)水平
庫存周轉(zhuǎn)率
庫存準(zhǔn)確率
23盤點(diǎn)工作的組織和盤點(diǎn)結(jié)果分析
如何提高庫存管理課程
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