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防錯(cuò)法：又叫防呆法，顧名思義就是防止呆笨的人做錯(cuò)事的一種方法，是一種一經(jīng)采用，錯(cuò)誤就不會(huì)發(fā)生，可以消滅錯(cuò)誤，或錯(cuò)誤發(fā)生的幾率減至*程度的科學(xué)方法?？赡芪覀冏鰝}儲(chǔ)行業(yè)的人來講很少聽說這個(gè)專有詞匯，因?yàn)榉厘e(cuò)法主要用于制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)及工序管控時(shí)使用。其實(shí)不然，每一種科學(xué)的方法均有其廣泛的使用空間，比如倉儲(chǔ)管理，同樣也可以使用防錯(cuò)方法。宋志軍老師專門開發(fā)了防錯(cuò)法在倉儲(chǔ)從入庫、盤點(diǎn)、出庫等多種倉儲(chǔ)物流行業(yè)，該課程即可作為應(yīng)用流程全線使用，也可各環(huán)節(jié)獨(dú)立使用。如今本課程應(yīng)用于很多大型制造型企業(yè)，設(shè)計(jì)及建立健全整套的倉儲(chǔ)防錯(cuò)系統(tǒng)，提高倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)效率，減少錯(cuò)誤出現(xiàn)率及由于倉儲(chǔ)淘汰所造成的成本，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。

 

－了解防錯(cuò)法的作用及應(yīng)用領(lǐng)域

－掌握防錯(cuò)法的應(yīng)用原理和實(shí)施方法

－了解倉儲(chǔ)的概念與現(xiàn)代先進(jìn)的倉庫管理方法

－掌握防錯(cuò)原理在倉儲(chǔ)從入庫、盤點(diǎn)、出庫各環(huán)節(jié)的應(yīng)用

 

培訓(xùn)對(duì)象：采購、倉儲(chǔ)、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

 

前言：

問題、倉庫是什么？

一、 認(rèn)識(shí)倉儲(chǔ)

二、 庫存的本質(zhì)

三、 庫存的意義及目標(biāo)

四、 傳統(tǒng)庫存管理與現(xiàn)代供應(yīng)鏈物流管理

 

一、 透徹理解差錯(cuò)及原因

1、 “人為差錯(cuò)”定義與分類

2、 “過失”定義與分類

3、 “失手”定義與分類

二、 對(duì)過錯(cuò)防范的健康態(tài)度

1、 錯(cuò)誤防范的設(shè)計(jì)原理

2、 失控意味著需要更好的反饋

3、 描述錯(cuò)誤需要更好的系統(tǒng)配置

4、 不可避免的錯(cuò)誤需要提供可逆的操作

5、 記憶喪失問題通過視覺提示設(shè)計(jì)解決

三、 防錯(cuò)措施方法詳解

1、 防錯(cuò)法之目的意義與功效

2、 防錯(cuò)法的分類與應(yīng)用范圍

3、 防錯(cuò)法四項(xiàng)基本原則

4、 防錯(cuò)法五項(xiàng)基本原理

5、 防錯(cuò)法七個(gè)進(jìn)行步驟

四、 防錯(cuò)法十大應(yīng)用原理

1、 斷根原理

2、 保險(xiǎn)原理

3、 自動(dòng)原理

4、 相符原理

5、 順序原理

6、 隔離原理

7、 復(fù)制原理

8、 層別原理

9、 警告原理

10、 緩和原理

 

一、 總裝物料防錯(cuò)技術(shù)

1、 總裝物流防錯(cuò)概要

2、 物流防錯(cuò)類型特點(diǎn)

－零件設(shè)計(jì)防錯(cuò)

－標(biāo)簽標(biāo)記防錯(cuò)

－排序供貨防錯(cuò)

－SPS供應(yīng)防錯(cuò)

－掃描方式防錯(cuò)

－取料系統(tǒng)防錯(cuò)

3、 物流防錯(cuò)選擇要領(lǐng)

二、 “進(jìn)出存”防錯(cuò)手法

1、 標(biāo)線法

2、 看板法

3、 顏色法

4、 數(shù)量法

5、 物流面

三、 物流防錯(cuò)送對(duì)策

1、 倉庫布局防錯(cuò)送

－庫位布局原則

－一個(gè)布局圖例

－防錯(cuò)送之對(duì)策

2、 零件準(zhǔn)備防錯(cuò)送

－準(zhǔn)備確認(rèn)流程

－零件準(zhǔn)備圖例

－制作區(qū)分看板

－張貼培訓(xùn)確認(rèn)

3、 線邊防錯(cuò)送對(duì)策

－增加要求標(biāo)識(shí)

－線邊零件管理

－防錯(cuò)送之對(duì)策

4、 物料防錯(cuò)零缺陷改善

四、 精益物流PFEP引入

1、 PFEP如何精益

2、 PFEP內(nèi)容詳解

－精準(zhǔn)包裝

－倉儲(chǔ)管理

－配送家理

3、 如何實(shí)現(xiàn)PFEP

4、 案例 ：基于PFEP的發(fā)動(dòng)機(jī)廠廠內(nèi)物流規(guī)劃