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深圳質(zhì)量管理培訓(xùn)課程

殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了客戶的期望，如何解決來(lái)料問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。通過(guò)本課程的培訓(xùn)著重介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過(guò)程質(zhì)量控制和解決質(zhì)量問(wèn)題手段與方法，就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具，同時(shí)，從實(shí)操層面的解決質(zhì)量問(wèn)題，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

課程大綱
一、質(zhì)量意識(shí)與TQM概論
1.當(dāng)今企業(yè)生存的路在何方？
2.企業(yè)案例：教你如何看待“質(zhì)量”
3.100%的質(zhì)量水平高嗎？
4.研討：貴公司在生產(chǎn)過(guò)程中有質(zhì)量問(wèn)題嗎？是多還是少？
5.什么是TQM？
6.TQM的核心要點(diǎn)
7.質(zhì)量管理的四項(xiàng)原則
8.案例講解：衡量質(zhì)量水平的計(jì)算方法
※實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)
9.企業(yè)實(shí)施TQM的要點(diǎn)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)
二、如何有效收集質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)
1.有效收集質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)的三原則
2．案例講解工具：質(zhì)量檢查記錄表

三、TQM的改善工具之QC七手法的應(yīng)用
1.選定重點(diǎn)解決質(zhì)量問(wèn)題的原則與要點(diǎn)
2.柏拉圖—抓重點(diǎn)
1）案例講解：運(yùn)用柏拉圖找出問(wèn)題重點(diǎn)
2）實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)自身企業(yè)的質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)，選定重點(diǎn)改善或解決的質(zhì)量課題
3.魚骨圖—究原因
1）魚骨圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2）案例講解：運(yùn)用特性要因圖找出影響質(zhì)量的原因
4.直方圖—類分布
1）直方圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2）案例講解：運(yùn)用直方圖找出問(wèn)題變異所在
5.管制圖—找異常
1）管制圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2）案例講解：運(yùn)用管制圖來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量
6.散布圖—看相關(guān)
1）散布圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2）案例講解：運(yùn)用散布圖來(lái)管理質(zhì)量趨勢(shì)
7.層別圖—作解析
1）層別圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2）案例講解：運(yùn)用層別法和柏拉圖找解決問(wèn)題優(yōu)先次序
8.檢查表—集數(shù)據(jù)
1）檢查表的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
2）案例練習(xí)

四、TQM管理推進(jìn)方式之QCC
1.QCC的定義
2.QCC活動(dòng)解決問(wèn)題的方法
3.QCC活動(dòng)改善原則
※案例講解與實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)
4.QCC活動(dòng)的實(shí)施步驟
※案例講解與實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)
5.QCC成果發(fā)布的方式與注意要點(diǎn)
6.QCC經(jīng)典案例分享

五、TQM管理之現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控要點(diǎn)
1.現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因剖析
※案例講解與分享
2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控原則---“三不原則”
※案例講解與分享
3.案例講解：精益物料管理要點(diǎn)
4.解決質(zhì)量問(wèn)題的核心要點(diǎn)---“三標(biāo)管理”
※案例講解：如何做好工藝標(biāo)準(zhǔn)？
※案例講解：如何做好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？
※環(huán)境管控“三不原則”
5.預(yù)防并從根源上解決混料的方法
1）現(xiàn)場(chǎng)5S管理之整理、整頓
※案例講解與分享
2）現(xiàn)場(chǎng)5S管理之目視化管理
※案例講解：目視化管理實(shí)施要點(diǎn)
※經(jīng)典目視化管理案例講解與分享
3）解決交叉與逆行流程的方法
※案例講解：精益流程實(shí)施要點(diǎn)與關(guān)鍵
※案例講解：精益布局改善6大原則
※案例分享：世界*企業(yè)工藝布局方法

六、防差錯(cuò)技術(shù)
1.什么是失誤？
2.什么是缺陷？
3.防差錯(cuò)的5大基本思路
4.防差錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)思維導(dǎo)圖
※案例分享
七、總結(jié)與答疑

深圳質(zhì)量管理培訓(xùn)課程