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中國企業(yè)培訓講師
高效倉儲與工廠物料配送-張志虎
2025-07-03 08:03:28
 
講師:張志虎 瀏覽次數:3000

課程描述INTRODUCTION

· 生產部長· 倉儲主管· 物流經理· 采購經理

培訓講師:張志虎    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

倉庫管理概論培訓

課程對象:物控部門經理或主管、生產部門經理或主管、倉庫管理員、采購人員

【課程背景】
倉儲管理是供應鏈過程的一個重要環(huán)節(jié),其管理好好對生產進度、出貨等都將產生極大影響。長期以來,公司倉庫一直存在著各類問題,如倉庫現場混亂、賬務卡不能長期跟進下去、倉庫目視管理不到位、配送不及時、倉庫賬務準確率達不到、制定的制度、標準很難保存下去等。
本課程從實戰(zhàn)的角度,結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的管理經驗及咨詢經驗的體會,教授如何管理好倉儲部門、如何提升倉儲績效、如何做好倉儲日常管理、如何做好物料配送及相應的考核辦法等。

【課程總綱】
第一部分:倉庫管理概論
第二部分:倉儲日常作業(yè)管理
第三部分:工廠物料配送管理

【課程大綱】
第一部分:倉庫管理實務
1倉儲管理概論
現代物流概念
為什么說現代物流是企業(yè)的第三利潤來源?
倉儲管理的作用
倉儲的功能分析
倉儲、物流與跨部門合作
采購、物控與銷售的跨部門信息流與物流流程
典型的跨部門協作不良的問題
跨部門協作不良的原因
跨部門協作不良帶來的問題
倉儲管理面臨的十大問題分析
倉儲業(yè)務管理的三大目標分析
倉儲管理的地位和職責
如何優(yōu)化倉儲管理之五項策略
傳統倉儲觀念向現代倉儲管理觀念轉變的四大維度
倉儲管理業(yè)務流程詳細分析

第二部分:倉儲日常作業(yè)管理
一、如何做好物料入庫管理
1、物料入庫前需怎樣做接收安排
怎樣制訂物料接收計劃
安排人庫前的準備工作有哪些
 2、如何制定物料入庫操作流程
確定驗收范圍及方法
檢查物料的包裝和標志
辦理交接手續(xù)
會同品質部進行檢驗
辦理物料入庫手續(xù)
入庫登賬
3、如何對物料的驗收加以控制
確定物料驗收標準
怎樣組織員工做好驗收準備
哪些單證須核對
怎樣進行數量驗收
如何進行質量驗收
怎樣進行包裝驗收
【案例分析】如何處理驗收過程中的異常問題
二、如何做好倉儲日常管理
日常儲存基本要求
物品堆放管理要求
【實用案例】通風管理要求
【實用案例】預防霉變方法
【實用案例】預防銹蝕方法
三、如何做好物料盤點管理
1如何選擇合適的盤點方法
定期盤點
連續(xù)盤點
聯合盤點
2盤點前應做好哪些準備工作
怎樣開展盤點培訓
盤點前的清理工作有哪些
生產線有哪些料須辦理退料
應準備哪些盤點工具
3怎樣進行實地盤點
怎樣開展初盤作業(yè)
怎樣進行復盤
4如何處理盤點結果
怎樣統計盤點結果
如何追查盤點差異原因
如何處理盤點差異
【案例分析】某公司如何實施盤點的步驟分析
四、如何做好呆廢料管理
【案例分析】:呆廢料造成的損失分析
呆滯料形成原因及防治對策
【案例分析】:呆廢料處理方法
五、如何做好物料出庫管理
1、物料發(fā)放如何管理
該采用哪種物料發(fā)放方式
物料發(fā)放要抓住幾個關鍵點
外協加工物料如何控制發(fā)放
補料作業(yè)如何控制
退料如何控制
物料的放寬使用如何控制
物料的代用如何控制
【案例分析】物料出庫可能出現的問題分析
【案例分析】:某公司物料配送管理實例分析
六、如何做好倉庫現場管理
1、如何實施倉庫6S管理
(1)倉庫怎樣實施整理
怎樣實施倉庫現場檢查
區(qū)分必需品和非必需品
如何找出非必需品
怎樣處理非必需品
【案例分析】
(2)倉庫怎樣開展整頓活動…
怎樣確定放置場所
怎樣規(guī)定擺放方法
怎樣做好標示
【案例分析】
(3)倉庫怎樣開展清掃活動
清掃前要做好哪些準備工作
清掃對象有哪些
如何決定清掃責任區(qū)域與人員
怎樣清掃點檢機械設備
哪些情況需要整修問題
【案例分析】
(4)倉庫怎樣開展清潔活動
怎樣對人員進行教育
怎樣才可以持續(xù)做好整理
怎樣才可以持續(xù)做好整頓
怎樣才可以持續(xù)做好清掃
怎樣定期檢查前3S的狀況
【案例分析】
(5)倉庫怎樣開展安全活動
怎樣樹立安全作業(yè)意識
需遵循哪些安全操作規(guī)程
如何強化庫區(qū)安全管理
如何抓好倉庫的消防工作
【案例分析】
(6)倉庫人員怎樣開展素養(yǎng)活動
怎樣繼續(xù)推動前5S活動
須制定哪些相關的規(guī)章制度
怎樣做好教育培訓
【案例分析】:某公司倉庫通過實行“四化管理”,達到提高節(jié)能降耗水平,降低公司運行成本的成功案例分析
2、倉庫目視化管理
目視化管理基本特點
【實用案例】制作良好的倉位圖
【實用案例】在容器外貼上標簽
【實用案例】運用顏色辨識法
【實用案例】運用位置代號定位
【實用案例】運用物料管制卡
【實用案例】運用紅線控制最高存量
【實用案例】運用紅線控制最適訂購點
【實用案例】 運用紅線控制最適訂購點
【實用案例】運用雙箱法掌握最適訂購點
【實用案例】運用三架法掌握最適訂購點
【實用案例】運用整體法管理小物品
【實用案例】設置呆滯料管理看板

第三部分:工廠物料配送管理
一、如何做好倉庫物料與生產現場物料庫存一體化管理
倉庫物料與生產現場物料庫存一體化管理
倉儲與生產現場物料一體化管理意義
二、如何做好物料配送的計劃性?
物料配送的KPI指標? 
物料配送的運作流程如何?
各階段的挑戰(zhàn)?
 物料配送為什么沒有計劃性?
如何改善銷售訂單的隨意性?
凍結計劃與滾動計劃優(yōu)缺點分析
計劃部門為什么做不好?
生產計劃各KPI指標的權衡
各項KPI的關系
計劃管理的流程不合理
生產計劃管理的基本流程
車間排產計劃的復雜性
JIT法
如何確保物料配送的供應穩(wěn)定性?
物料供應為什么沒有保障?
采購管理的KPI指標有哪些?
采購管理的目標順序應該如何?
VMI的好處是什么?
【案例分析】:解析戴爾的零庫存
如何提高物料配送的運作效率?
哪些因素會影響物料配送的績效?
高效物料倉儲必須解決的四大問題
揀貨的兩種基本方法
兩種揀貨方法的比較
【案例分析】:某公司倉庫揀貨法之單人揀貨法、分區(qū)揀貨法、螞蟻揀貨法的優(yōu)缺點分析
如何避免揀(發(fā))錯貨?
物料配送的復核 
幾種發(fā)料形式的比較
物料配送常見四種模式
【案例分析】:某公司如何設計很好的揀貨單,方便揀貨員提高揀貨效率
【案例分析】:某公司實施物料配送的導入程序分析
【案例分析】:某公司物料配送實施的成功方案
倉儲與配送管理團隊建設與績效評估
倉儲與配送團隊建設面臨的問題
物料部對其他部門考核的內容
倉儲業(yè)務評審條例
倉儲管理考核指標

倉庫管理概論培訓


轉載:http://www.alwinfield.com/gkk_detail/286433.html

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