課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
成功實施TPM課程
一、課程背景:
成功實施TPM的公司很多,其中包括許多世界馳名公司,如:福特汽車公司、柯達公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。這些公司有關TPM的報告都說明了公司實施TPM后,生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達公司,它聲稱自公司采用TPM技術后,獲得了500萬比1600萬的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱其沖模更換時間從原來的幾小時下降到了20分鐘。這相當于無需購買就能使用兩臺甚至更多的、價值上百萬美元的設備。德克薩斯州立大學聲稱通過研究發(fā)現(xiàn),在某些領域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達80%左右。而且這些公司均聲稱通過TPM可以減少50%甚至更多的設備停機時間,降低備件存貨量,提高按時交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對外部采辦部件、甚至整個生產(chǎn)線的需求.
二、課程收益:
1.全面把握TPM的思想精髓與工作方法;
2.重新認識管理人員在現(xiàn)場管理活動中的角色與任務;
3.學會用TPM的工作方法進行現(xiàn)場管理;
4.有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
5.成為*的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者。
三、培訓對象:
營運副總、生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理(主管)、設備管理部經(jīng)理(主管)、生產(chǎn)部主管、班組長、現(xiàn)場管理人員。
四、課程大綱:
1)TPM概述
TPM的含義和目標
企業(yè)推行TPM的意義及作用
設備在生產(chǎn)中的作用
停機的生產(chǎn)損失
TPM活動概要
2)設備關聯(lián)分析
評定目前的設備運行狀態(tài)
總體設備效率(OEE)
認識OEE的三個構(gòu)成因素:可用水平,運行水平,質(zhì)量水平
如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
設備故障原因分析
3)TPM活動的基礎—5S活動
5S與TPM的關系
5S設備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)
4)TPM推動的七大步驟
識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查
維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素
提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
指導操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修
實施5S管理及組織活動,確保計劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE,建立TPM指標,鼓勵合作
5)TPM活動的風險評估
6)TPM活動的維護與改善
日常維護、定期維護、預防/預測性維護
自主性保養(yǎng)活動
自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
自主保養(yǎng)的開展形式
間接部門的TPM活動
提倡部門間合作
[本簡介版權(quán)歸老師所有,僅供合作伙伴與本機構(gòu)業(yè)務合作使用,未經(jīng)書面授權(quán)及同意,任何機構(gòu)及個人不得向第三方透露]
成功實施TPM課程
轉(zhuǎn)載:http://www.alwinfield.com/gkk_detail/295591.html
已開課時間Have start time
- 孫磊
設備管理內(nèi)訓
- 數(shù)字孿生技術——設備數(shù)字化 陳老師
- 精益設備---TPM全員生 朱軍
- 挽回設備損失——TPM全員 張鵬(
- 勢在必行的變革–TPM設備 陳老師
- TPM 設備全面運營管理 王國超
- 體系優(yōu)化,設備管理5+4 夏冰
- 機械設備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- 設備設施的安全管理 胡月亭
- 設備管理與維護 郭峰民
- 《從源頭提升設備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 設備預防性維修維修與規(guī)范化 陳老師
- TPM-全員設備管理與維護 陳老師