課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 其他人員· 采購經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
數(shù)字化智能產(chǎn)線培訓
課程背景:
當前經(jīng)濟形勢下的企業(yè)挑戰(zhàn)。這門課程強調(diào)在第二次信息革命和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的背景下,企業(yè)需要站在整體供應鏈的高度來看待自身的生存與發(fā)展。課程旨在通過應用供應鏈思維,學習成功企業(yè)的經(jīng)驗,幫助企業(yè)和員工適應經(jīng)濟轉(zhuǎn)型,提升管理方法和技能。
課程收益:
1.提升供應鏈管理能力:通過學習,可以掌握供應鏈管理的基本理論與方法,了解供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃、庫存管理與控制等重要領域,從而提升管理整個供應鏈的能力。
2.優(yōu)化企業(yè)運營:課程中會探討如何制定快速響應市場需求變化的策略和方法,優(yōu)化供應鏈結(jié)構(gòu),降低庫存與成本,提升交付能力。
3.戰(zhàn)略規(guī)劃與決策能力:學員可以學習如何進行供應鏈的戰(zhàn)略規(guī)劃和決策,這對于企業(yè)在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢至關(guān)重要。
4.適應市場變化:在市場需求多樣化、產(chǎn)品生命周期縮短的背景下,學習供應鏈管理能幫助企業(yè)更好地適應市場變化,提升靈活性和響應速度。
課程對象:
生產(chǎn)副總+經(jīng)理+主管、采購經(jīng)理+主管、銷售經(jīng)理+主管、倉儲經(jīng)理+主管、PMC經(jīng)理+主管+計劃+調(diào)度員、工程技術(shù)主管等管理人員
課程方式:
理論講解+案例練習+討論
課程大綱
第一講:極致供應鏈SCM介紹
供應鏈概述
1.供應鏈定義
2.供應鏈構(gòu)成因素
3.供應鏈特點
4.制造商 長鞭效應案例
—長鞭效應案例------帶來inventory倉庫費用
5.SCM定義
—一般定義&三星定義 例
6.SCM的必要因素
7.SCM目的
1)企業(yè)競爭力
2)成本
3)預見制約
4)信息制約
5)產(chǎn)品壽命
6)開發(fā)&采購協(xié)同
7)制約---平衡
8)必要性概括
8.SCM帶來好處(定量|定性)
9.SCM實施背景(三星) 舉例
10.SCM實施敘述
11.SCM實施體系(三星)
12.SCM 信息系統(tǒng)
1)ERP概述
2)SCM與ERP的關(guān)系
3)Extended的ERP定義
4)CRM信息系統(tǒng)
5) SRM信息系統(tǒng)
6) PLM信息系統(tǒng)
7)Global ERP定義
8) 采購SCM
9)Advanced SCM
13.創(chuàng)新方法總結(jié)
—創(chuàng)新方法總結(jié)(三星)
14. SCM推進案例(三星)
1)SCM 推進方向
2)SCM推進目的
3)SCM建立的歷史和成果指標
4)SCM改善方向
5)SCM與經(jīng)營計劃銜接
6)FORECAST預測計劃
7)Demand shaping(銷售)
8)預測方法[Three tiered Approach]
9)Inventory的明確責任(市場驅(qū)動SCM)
10)SCM 發(fā)展方向/模式
11)SCM 不足反省
12)SCM 借鑒什么
第二講:供應鏈SCM 5大流程
1.極致SCM說明
2.極致SCM 是什么
3了解極致SCM流程
4.SCM計劃及實行(SCP&SCE)
5.SCM 5大流程
6. SCM工作流程
7.需求管理
8. FORECASTING[預測]方法
9.訂單管理/需求滿足
10.及時的供貨承諾
11. PROD. Plan供應鏈計劃
12. FP Plan工廠生產(chǎn)計劃
13.極致SCM解決方案(i2)
1)優(yōu)缺點
2)解決方案
3)APS(高級排產(chǎn)系統(tǒng))
14.流程&系統(tǒng)疑問
15. SCM流程及系統(tǒng)整理
第三講:生產(chǎn)線的實際創(chuàng)新案例
——數(shù)字化智能產(chǎn)線
1.國家智能制造標準體系建設指南(2021版)
2.智能工廠價值鏈愿景
3.智能工廠 愿景與目標(價值*化)
1)智能工廠 愿景與目標(示例)
2)智造現(xiàn)場運營應用架構(gòu)
3)價值* 智能物流架構(gòu)
4)價值* 智能生產(chǎn)制造 架構(gòu)
5)制造現(xiàn)狀評估-智能制造等級基準(二級 規(guī)范級)
6)智能制造 評價維度及等級基準
7)智能制造評估匯總表
8)智能制造 二級能力評估匯總表
9)智能制造 三級能力評估匯總表
10)流程型制造企業(yè) 主要評估域及權(quán)重
11)離散型制造企業(yè) 主要評估域及權(quán)重
12)OOO公司智能制造 等級評估
13)制造現(xiàn)狀評估-智能制造等級基準
4.智能工廠制造 實現(xiàn)Roadmap
1)Phase One-精益標準及數(shù)字化
2)智造現(xiàn)場運營應用架構(gòu)
3)Phase Two- 自動化及物聯(lián)
4)Phase Three-智能化
5. 現(xiàn)狀及向后階段性 開展方向
6. 案例:智能柔性自動產(chǎn)線
1)智能化管控柔性自動線框架
2)通過IOT系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集及工程控制
3)預警與介入
4)設備參數(shù)配方&MIOT系統(tǒng)遠程配置
5)柔性自動化產(chǎn)線
6)設備共用模組化
7)MES IOT系統(tǒng)對產(chǎn)線的控制規(guī)劃區(qū)分
8)柔性自動智能線體財務受益
第四講:實踐練習
智能制造等級評價練習
數(shù)字化水平評估練習
產(chǎn)線實際運行中系統(tǒng)智能控制模式練習
產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集及數(shù)字化集成方式練習
第五講:課程結(jié)尾
1.課程總結(jié)及答疑
2.合影留念
數(shù)字化智能產(chǎn)線培訓
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