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質(zhì)量管理培訓(xùn)公開課

課程介紹
品質(zhì)是企業(yè)生存的基石，是企業(yè)品牌化運作的保證。研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%～80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，滿足客戶的品質(zhì)要求，又將品質(zhì)成本控制在合理的范圍內(nèi)，亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。

課程收益
提升員工的品質(zhì)意識
掌握發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題的技巧
掌握分析和解決品質(zhì)問題的技巧
掌握品質(zhì)現(xiàn)場管理的方法
建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團隊和機制
掌握品質(zhì)客訴處理的技巧

課程大綱
第一部分：掌控現(xiàn)場管理、現(xiàn)場管理者的品質(zhì)意識
1、品質(zhì)內(nèi)涵
2、品質(zhì)管理三部曲
3、品質(zhì)問題的涵義

第二部分：現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)建設(shè)
1、安全管理—本質(zhì)安全是安全管理的最高境界
2、5S管理—起于素養(yǎng)、終于素養(yǎng)，提升員工職業(yè)素質(zhì)的起點
3、標(biāo)準(zhǔn)化操作—避免能人依賴的管理手段
4、目視化管理—打造透明化的現(xiàn)場，讓問題無所遁形

第三部分：現(xiàn)場改善的意識和能力培養(yǎng)
1、有問題、有異常、有目標(biāo)就有改善
2、現(xiàn)場改善的精益原則：識別并消除現(xiàn)場的無效勞動
3、現(xiàn)場改善的防錯原則：打造不會犯錯的工作現(xiàn)場
4、現(xiàn)場改善的效率原則：降低操作強度，提高動作效率

第四部分：推動現(xiàn)場改善的管理機制建設(shè)
1、環(huán)境激勵機制：人人有貢獻、人人是精英
2、人本激勵機制：用身邊的人、身邊的事培育員工的改善意識
3、角色激勵機制：用輪值機制喚醒員工的問題意識
4、小團隊改善機制：先保證參與度，再提高價值度

第五部分：質(zhì)量管理工具-QC七大手法介紹
1、檢查表
2、柏拉圖
3、散布圖
4、魚骨圖
5、控制圖
6、層別法
7、控制圖
8、案例分析

第六部分：8D改善方法介紹
1、5why分析
2、防錯方法
3、8D介紹
4、案例分析

第七部分：現(xiàn)場答疑、課程總結(jié)與心得分享

講師簡介
蹤老師  
資深企業(yè)管理培訓(xùn)師  
多家企業(yè)特邀管理顧問
多家OEM特聘高級審核員
IRCA ISO9001注冊主任審核員
IRCA 14001注冊審核員  
CNAT注冊高級咨詢師
IATF16949供方審核員
VDA-QMC審核員培訓(xùn)合格
首席培訓(xùn)師、高級工程師，資深顧問師，現(xiàn)場實戰(zhàn)型管理專家。
多年跨國汽車集團制造業(yè)高層管理背景,具有多年企業(yè)顧問、培訓(xùn)、診斷經(jīng)歷，服務(wù)近950多家企業(yè)，遍布全國各地，涉及各行各業(yè)、各種性質(zhì)各類產(chǎn)品的企業(yè)，培訓(xùn)診斷課時超過10000小時，學(xué)員達30000多人。
蹤老師對質(zhì)量工具\管理體系\供應(yīng)商管理\現(xiàn)場改善\DOEJIT\TPM\QCC\人員技能提升\問題解決和項目開發(fā)管理見地頗深，精通IATF16949、VDA6.1、VDA6.4、ISO9001、IS014001、IS045001、ISO/IEC17025等管理體系的落地構(gòu)建\診斷\輔導(dǎo)和內(nèi)審員培訓(xùn)。熟知顧客特殊要求，如Formel-Q、Q1、QSB、D零件管理、產(chǎn)品責(zé)任、CQI系列、IPC系列、MMOG、TPS等。擅長系列工具(APQP\FMEA\PPAP\MSA\SPC\VDA6.3\6.7過程審核\VDA6.5產(chǎn)品審核\質(zhì)量成本控制\QC18大工具\8D與問題分析\顧客投訴分析處理等)和現(xiàn)場的5S&目視化管理、安全生產(chǎn)、TPM、TQM、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量成本控制等流程和方法在各行業(yè)的實際應(yīng)用:此外，諸多經(jīng)典管理培訓(xùn)課程也獨具特色，如:優(yōu)秀班組長實務(wù)、卓越工廠主管技能、智慧品管員能力須知、金牌車間管理、過程質(zhì)量控制秘籍、團隊合作與溝通、銷售與服務(wù)技巧、審核能力與技巧，應(yīng)對能力與技巧。文件策劃與編寫技能。計量器具管理與校驗，高種倉儲管理與物料配送實務(wù)、產(chǎn)品過往缺陷解析與預(yù)防等等。

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