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現(xiàn)場效率改善培訓(xùn)課程

課程背景
當(dāng)今制造業(yè)的競爭日益加劇，如何提升效率、降低成本是每個企業(yè)必須攻克的難關(guān)，否則只能是在血海中沉沒！
然而生產(chǎn)效率的改善是一個綜合性工程：IE專業(yè)技術(shù)能力、機(jī)制優(yōu)化、設(shè)備穩(wěn)定、意識提升等等。如何將這些因素有機(jī)的、有效的結(jié)合起來達(dá)到效率提升、成本降低的目的？本課程將帶領(lǐng)大家一起進(jìn)行深入的探討、分析。

核心價值
1.樹立管理團(tuán)隊的改革意識，優(yōu)化企業(yè)的事務(wù)流和產(chǎn)品流的系統(tǒng)管理
2.實現(xiàn)高效、及時、準(zhǔn)確的管理方式，保證品質(zhì)、提高效率、降低成本、形成可持續(xù)改善的動力成為企業(yè)的一種固有的文化
3.形成企業(yè)團(tuán)隊務(wù)實，增強執(zhí)行力的良性企業(yè)文化氛圍
學(xué)習(xí)亮點：由多年實際日資企業(yè)、民營企業(yè)經(jīng)驗的講師授課+強大實戰(zhàn)經(jīng)驗+深入淺出、本質(zhì)透徹+企業(yè)家角度授課+企業(yè)家角度咨詢顧問

參與收益
本課程是肖文老師在多年日資企業(yè)生產(chǎn)管理及民營企業(yè)制造體系管理積累之下，經(jīng)過20多年的現(xiàn)場實戰(zhàn)，加以不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)、創(chuàng)新、實踐，從而融會貫通所形成的全面、系統(tǒng)、科學(xué)、理論與實踐結(jié)合的，符合中國制造業(yè)實情的“現(xiàn)場效率提升”課程。具體掌握知識點：
1.提升效率、成本意識
2.從本質(zhì)上了解制造成本構(gòu)成，進(jìn)而深入分析、改善效率
3.掌握實用的、實操的IE技術(shù)
4.學(xué)習(xí)形成務(wù)實高效的團(tuán)隊協(xié)作精神
課程對象：IE部門、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部、設(shè)備開發(fā)部、制造部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、工程管理、工廠長及相關(guān)部門人員

課程大綱
第一章 生產(chǎn)成本構(gòu)成及分析法
1、成本構(gòu)成
2、成本分析
互動：與學(xué)員一起進(jìn)行生產(chǎn)成本分析，了解生產(chǎn)效率的重要性

第二章 現(xiàn)場效率改善步驟流程
1、具有改善意識--現(xiàn)場效率改善的前提
2、客觀的評價體系--現(xiàn)場效率改善的基礎(chǔ)
3、專業(yè)IE技能學(xué)習(xí)--現(xiàn)場效率改善的工具
4、良性的機(jī)制--現(xiàn)場效率改善的保障
互動：與學(xué)員一起認(rèn)知生產(chǎn)效率改善的實操過程

第三章 現(xiàn)場效率改善的精神法則及意識
1、精神法則
1）“科學(xué)精神”--務(wù)實、客觀、分析、實驗
2）“醫(yī)學(xué)精神”--耐心、細(xì)心、望聞問切、治病
3）“棋手精神”--大局觀、謀劃規(guī)劃
4）“軍事精神”--執(zhí)行、徹底執(zhí)行
2、意識
不以惡小而為之，不以善小而不為
互動：讓學(xué)員進(jìn)行討論，進(jìn)而形成IE-效率改善思想--思想比方法技能更重要

第四章 現(xiàn)場效率分析
1、現(xiàn)場效率評價
1）橫向評價--行業(yè)對比
2）縱向評價--成本分析
3）深度評價--效率空間評價
案例講解
互動：學(xué)員提出案例分享、解析
2、現(xiàn)場效率分析
1）流程分析法
2）工藝分析法
3）機(jī)制分析法
案例講解
互動：學(xué)員提出案例分享、解析

第五章 現(xiàn)場效率改善的技術(shù)基礎(chǔ)--IE技術(shù)
1、宏觀層面效率改善IE技術(shù)
1）布局
A、工廠布局原則
a物流最小化原則
b工藝與樓層匹配原則
c擴(kuò)充性原則
d利用率*化原則
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
B、產(chǎn)線規(guī)劃原則
a物流走向原則
b工藝走向原則
c兼容性原則
d產(chǎn)品匹配性原則
e配套性原則
f目視化管理原則
g精益生產(chǎn)原則
h擴(kuò)充性新原則
i可升級原則
j人性化原則
k空間利用原則
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
2）生產(chǎn)流程改造及模式革新--精益生產(chǎn)
A、精益思想介紹
B、精益生產(chǎn)介紹
2、微觀層面效率改善IE技術(shù)
1）IE七大手法
A、防呆法：對人機(jī)配合的改善
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
B、動改法：*程度的發(fā)揮人體的效率
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
C、流程法：對事務(wù)流和產(chǎn)品流的L/T短縮
案例：快速換線
案例：穩(wěn)定達(dá)標(biāo)免檢優(yōu)化
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
D、五五法：排除工作中的無效作業(yè)
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
E、人機(jī)法：提高100%的有效工作時間
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
F、雙手法：減少不必要的動作和安全隱患
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
G、抽樣法：排除過程中的浪費
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
2）經(jīng)濟(jì)動作五大原則
A、不搖頭
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
B、不轉(zhuǎn)身
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
C、不插秧
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
D、三定就近依序
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
E、指差確認(rèn)
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

第六章 現(xiàn)場效率改善的機(jī)制
1、培訓(xùn)機(jī)制
1）培訓(xùn)內(nèi)容
A、意識培訓(xùn)
B、技能培訓(xùn)
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
2）培訓(xùn)形式--三教法
A、言教
B、身教
C、法教
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
3）培訓(xùn)原則
A、通俗易懂、易學(xué)
B、實用
C、因材施教
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
2、激勵機(jī)制
1）考核機(jī)制
A、考核項目不宜過多
抓取3~5個核心工作作為考核項目
非核心工作不要以考核方式進(jìn)行，以規(guī)章制度、流程進(jìn)行約束
B、考核指標(biāo)要量化
可量化則可以讓考核更明確
可量化則更客觀、公正，不參雜主觀性
C、考核方式要具備可操作性
考核方式不宜太復(fù)雜，過于復(fù)雜則不變操作，大家容易形成厭倦情緒，會當(dāng)作一種負(fù)擔(dān)
D、考核指標(biāo)要具備挑戰(zhàn)性
考核指標(biāo)太低，容易達(dá)成--失去提升的意義，且容易養(yǎng)成惰性
考核指標(biāo)太高，不可達(dá)成--失去信心、動力
考核指標(biāo)高于現(xiàn)有水平，但是通過努力可以達(dá)成
E、考核指標(biāo)要具備可持續(xù)進(jìn)步性
不具備可持續(xù)進(jìn)步性，就失去持續(xù)提升、持續(xù)激勵
F、考核結(jié)果要公開
公開以示公平、公正
公開可讓每個人知道自己努力的結(jié)果、自身不足
G、考核結(jié)果承諾兌現(xiàn)
承諾兌現(xiàn)，增強積極性
承諾兌現(xiàn)，可保證考核的持續(xù)推行
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
2）榮譽機(jī)制
A、贊美、認(rèn)可：再小的成績、優(yōu)點都要給予適當(dāng)?shù)馁澝勒J(rèn)可
B、榮譽：中等成績給予榮譽
C、典型：重大成績、突破性業(yè)績，樹立典型
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法
3）提案機(jī)制
發(fā)動全員參與改善提案
互動：以學(xué)員在第一章、第四章所討論的內(nèi)容引導(dǎo)出“布局”方法

現(xiàn)場效率改善培訓(xùn)課程