課程描述INTRODUCTION
采購及供應鏈管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購及供應鏈管理培訓
課程大綱
第1講:戰(zhàn)略運營及供應鏈管理
經營環(huán)境變遷對企業(yè)運營的挑戰(zhàn)
利益相關者與平衡積分卡
實現(xiàn)股東價值:現(xiàn)金流 Future Cash Flow
競爭優(yōu)勢:資格因素及致勝因素
卓越運營打造企業(yè)競爭優(yōu)勢
〖案例〗利豐傳奇:傳統(tǒng)貿易服務商的轉型
運營管理的主要功能
運營及供應鏈管理的歷史演變
第2講:庫存計劃與控制
案例研究:激光打印機的通用電源決策
閱讀案例(課前發(fā)給學員案例材料)
學員互動:案例研究與討論
庫存的作用及其分類
庫存對企業(yè)經營業(yè)績的影響
庫存驅動成本IDC
循環(huán)庫存與經濟訂貨量EOQ
安全庫存:不確定性的應對措施
安全庫存的確定方法
從歷史數(shù)據(jù)分析不確定性
服務水平:滿足客戶需求
安全庫存計算公式
風險共擔原理Pooling
精益思想:改變世界的機器
主動式的管理運營不確定性
精益思想的準則
案例詳細剖析
產品及市場特性
激光打印機的供應鏈構造
產品生命周期
通用電源的價值分析
運營決策量化分析
可以獲得的量化分析數(shù)據(jù)
方案1:采用調撥轉運
方案2:采用安全庫存
最終的決策
第3講:預測與供應鏈管理
沙盤游戲:啤酒游戲
供應鏈中的牛鞭效應
啤酒游戲分析
典型的供應鏈運營模式
基于效率的供應鏈
基于速度的供應鏈
〖案例〗Zara服裝:快速響應客戶需求
推遲定制 Postponement
需求預測技術
基于時間序列的預測方法
預測誤差分析技術
Delphi經驗法
關聯(lián)因素分析
供應鏈管理**實踐
制造資源規(guī)劃 MRP-II
供應鏈高級計劃系統(tǒng)APS
供應商管理存貨VMI
高效客戶響應ECR與連續(xù)補貨CR
供應鏈執(zhí)行系統(tǒng)WMS/TMS
信息技術的應用
綜合實例介紹:家電配銷的自動補貨
供應鏈運作參考模型介紹(SCOR)
第4講:采購與供應商管理
企業(yè)采購策略制定
采購品項和分類
差異化采購策略
戰(zhàn)略型-高風險、高成本
瓶頸型-高風險、低成本
杠桿型-低風險、高成本
普通型-低風險、低成本
供應商關系策略
自制與外包策略比較
OEM、ODM、CM
供應商伙伴關系建立
供應商管理三部曲
事先管理:供應商評估與選擇
事中管理:監(jiān)控供應商質量與交期
事后管理:評價供應商業(yè)績
〖案例分析〗 某企業(yè)的供應商業(yè)績改善項目
第5講:流程管理及優(yōu)化
管理流程與作業(yè)流程
流程以及構成要素
運營管理的流程視圖 Process View
初始化:流程主管、邊界與接口
流程定義:文本化設計
流程控制:控制點、流程績效、流程反饋
面向作業(yè)的流程設計
作業(yè)流的分類與選擇
作業(yè)流的基本概念
常見的作業(yè)流優(yōu)化方法
面向管理的流程優(yōu)化
管理流程構成的11個元素
面向管理的流程優(yōu)化項目步驟
管理流程優(yōu)化的十個要點
企業(yè)流程再造與信息化
何謂業(yè)務流程再造BPR?
革命性與漸進性的改變模式
BPR案例分析
業(yè)務流程再造框架與方法
全面質量管理TQM概要
質量管理的發(fā)展
統(tǒng)計過程控制SPC
PDCA循環(huán):持續(xù)改進過程
流程改進常用工具
圖表:流程圖、散點圖、直方圖
帕累托分析 Pareto Analysis
要因分析 Root Cause Analysis
6-Sigma簡介
第6講:第三方物流管理
物流管理與供應鏈
物流外包的效益及風險
企業(yè)的煩惱:庫存是物流的核心
第三方物流服務的典型形式
從3PL到4PL
案例分析:寶供物流PGL
物流服務標準及衡量指標
企業(yè)對物流服務的基本要求
“準時供應率”與“緊急供應滿足率”
“配送成本”、“倉儲成本”與“調撥成本”
“庫存周轉率”
“物流信息準確率”
基于供應鏈的物流服務模式
單項服務:倉儲、運輸、包裝、裝卸等(非重點討論)
單倉配送服務
多點配送服務
綜合貨運代理
保稅倉儲
VMI/JIT準時供應
物流企業(yè)的戰(zhàn)略與流程構建
市場競爭分析的波特模型
產品與市場分析:波士頓模型
SWOT分析與企業(yè)戰(zhàn)略定位,(品牌、運營效率、客戶服務…)
關鍵成功要素 CSF
物流企業(yè)常用的戰(zhàn)略分析
采購及供應鏈管理培訓
轉載:http://www.alwinfield.com/gkk_detail/28576.html
已開課時間Have start time
- 史文月